由于运用的线管弯管器和线管不匹配、运用的线管管壁偏薄、施工人员在实施环节中偷工减料、没用充分了解建筑的特性和施工规范等原因，在金属线管的安装环节中通常出现线管弯曲半径偏小，弯曲处有严重扁凹、开裂现象;管口锯口不齐有毛刺，丝套接入不牢，管卡安装不合标准;金属线管无接地或接地保护电气导通性未达标;明装线管没有做防腐蚀处理等质量问题。

要避免以上的情况产生，预防对策有：

1.金属线管切割通常用钢锯和专用管子切割刀，不可以用气焊切割，管口用锉刀把内径的毛刺锉平，使管口保持光滑，成喇叭形。明管敷设时运用管卡固定，通常1.5m一个，管头连接处两端和弯头处约20cm处多加一个管架卡。弯管要选用合适的弯管器，弯管时先把要弯管的部位前端放在弯管器里，防止管子弯瘪，用脚踩住管子，手扳弯管器做好弯曲，并逐步移动弯管器，慢慢用力扳到所需的弯度。条件允许时，在弯管道前将被弯曲管内注满砂子。

2.金属线管接入管孔要对准稳固，密封性良好。薄壁金属管接入宜运用JDG工艺工程施工，十分简单便利。镀锌金属线管的接入和接地跨接不可以运用电焊或气焊方法施工。

3.金属线管在工程施工安装前就应刷好防腐漆或检验确认防腐蚀准确无误后再安装，安装成后再检验，发觉有部分防腐蚀受损的地点应立即补救做防腐油漆。